當(dāng)有大量細(xì)小的水滴組成霧團(tuán)，完全覆蓋住起塵點(diǎn)時(shí)，就會(huì)達(dá)到非常好的抑塵效果，昌潤(rùn)微霧抑塵系統(tǒng)利用超高壓把水霧化為10μm以下的水霧，在起塵點(diǎn)上方形成霧團(tuán)完全罩住起塵點(diǎn)，這樣在物料起塵時(shí)，粉塵完全進(jìn)入霧團(tuán)，與水霧充分結(jié)合，并且逐漸加大，在重力的作用下落到地面。昌潤(rùn)微霧抑塵系統(tǒng)正常運(yùn)行情況下定期檢查高壓泵機(jī)油情況，操作方法：關(guān)機(jī)，切斷電源，擰開泵上油標(biāo)尺，機(jī)油低于油標(biāo)凹口下方，即要添加機(jī)油至油標(biāo)凹口中間圓點(diǎn)上即可，高壓泵內(nèi)機(jī)油出現(xiàn)乳化色時(shí)，高壓的油封已過(guò)過(guò)磨損，需及時(shí)更換，當(dāng)溫度低于0℃而不使用泵時(shí)，必須放凈吸、排液腔內(nèi)的水，以防凍裂缸體。

這就是高壓噴霧除臭設(shè)備降溫機(jī)的降溫過(guò)程。另外,相對(duì)較低的能耗是這款送風(fēng)式跑風(fēng)機(jī)的另一大優(yōu)點(diǎn)，根據(jù)團(tuán)隊(duì)檢測(cè)在作業(yè)時(shí)，相同的覆蓋面積下設(shè)備耗水量只有其他抑塵噴灑設(shè)備的七到八成。雖然降塵的方法有很多，但是，在不同的環(huán)境，不同的降塵方式效果也是不一樣的，而噴霧除臭設(shè)備降塵適用性比較廣，能滿足不同廠房的降塵需求。

為解決工業(yè)粉塵問題，昌潤(rùn)科技專業(yè)研發(fā)了高壓微霧降塵系統(tǒng)，該系統(tǒng)是一種普遍使用于煤礦、采石場(chǎng)、鋼鐵廠、木材車間、工地等粉塵較多場(chǎng)所的降塵設(shè)備。這樣渣場(chǎng)、料場(chǎng)、裝卸車等空間大、塵源不固定的應(yīng)用場(chǎng)合，僅采用噴霧除臭設(shè)備降塵就可以達(dá)到環(huán)保排放、甚至崗位衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。

無(wú)味、不出油、耐用長(zhǎng)久、堅(jiān)韌、結(jié)實(shí)。工業(yè)用的噴霧除臭設(shè)備降塵設(shè)備隨著工期的結(jié)束，需要清理回收已達(dá)到環(huán)保有效的節(jié)省不必要的支出，但是在拆裝的時(shí)候有許多注意事項(xiàng)，在拆裝時(shí)需要注意的問題裝噴霧除塵霧炮機(jī)輪胎螺母作業(yè)，應(yīng)先行將套筒套入待拆卸螺母，清潔作業(yè)輪胎螺絲表面油污，防止打滑或移位并根據(jù)車輪螺母旋向要求，確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確;開機(jī)工作時(shí)，應(yīng)給風(fēng)炮施加一定的軸向推力，確保工作時(shí)螺母套筒不易甩出。隨著霧滴粒徑越來(lái)越小，凝聚的幾率就越來(lái)越大，水霧對(duì)粉塵的“過(guò)濾”作用就形成了。與傳統(tǒng)除塵裝置相比，超高壓微霧抑塵稱得上除塵領(lǐng)域的革命，具有以下九大優(yōu)勢(shì)：1、在污染的源頭對(duì)起塵點(diǎn)進(jìn)行粉塵處理;2、抑塵效率高，針對(duì)10μm以下的可吸入粉塵治理效果達(dá)到96%以上，避免矽肺病危害;3、水霧顆粒細(xì)膩，對(duì)物料濕度增重比為0,02%～0,05%，基本可忽略不計(jì)，在抑塵點(diǎn)形成濃密的霧池，對(duì)物料(煤)無(wú)熱值損失;4、占地面積小、耗能小(耗電是傳統(tǒng)布袋除塵的20%，耗水是傳統(tǒng)噴淋除塵的20%);5、耗水量小、無(wú)二次污染;6、設(shè)備投入小、運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低;7、可使用于無(wú)組織排放、密閉或半密閉空間的污染源;8、大大降低煤塵的爆炸幾率;9、夏季使用，對(duì)車間溫度有降溫效果。