由干霧抑塵機、噴霧器、空壓機、儲氣罐、水氣連接管線、電伴熱系統(tǒng)和自動控制線、干霧噴霧水氣混合的形式是壓縮空氣和水按照水汽配比混合到水汽霧化噴頭，由壓縮空氣沖開水汽霧化噴頭的彈簧后進行加速并將水吸入水汽霧化噴頭的加速震蕩室進行破碎，并利用加速氣體將破碎后的水霧顆粒從噴嘴噴出。面板上有氣、水壓力表和電控系統(tǒng)按鈕及指示燈。電控系統(tǒng)是昌潤科技干霧抑塵裝置的控制中心,集合了可編程控制器、保護電路、繼電器以及與它們相關(guān)的元器件。

昌潤科技工業(yè)車間除塵噴霧高壓噴霧除臭設(shè)備降塵設(shè)備在礦業(yè)、冶金、建材、電力、輕工等許多工業(yè)生產(chǎn)中所使用的原料、半成品、副產(chǎn)品的生產(chǎn)工程中，散發(fā)出大量的微細的固體顆粒漂浮在空中，一些粉塵含有重金屬，在重力作用下可以自然下沉。昌潤科技車間噴霧除塵設(shè)備工業(yè)降塵加濕系統(tǒng)：是指將水分散成霧滴噴向塵源的抑制和捕捉粉塵的方法與技術(shù)。昌潤科技提供高端噴霧除臭設(shè)備降塵系統(tǒng)設(shè)計及工程施工整體解決方案，提供包括CAD設(shè)計出圖、設(shè)備及配件供應(yīng)、現(xiàn)場指導(dǎo)安裝、工程總承包等多種合作方式，每個項目均單獨設(shè)計規(guī)劃，滿足不同客戶個性化需求。工廠要開工，環(huán)保須達標。

加濕量大，標配可以實現(xiàn)加濕量1080kg每小時。由于水霧粒子是微米級別的，能夠在降塵的同時，營造清新的空氣。

如果您對我們青島昌潤科技的產(chǎn)品有興趣，歡迎聯(lián)系我們，我們將免費為您提供一對一量身定制的加濕、除塵降溫解決方案，是您全程貼心的采購顧問。移動式環(huán)保除塵霧炮機適合在城市、道路、園林等地方降塵噴灑，也是可以在大型企業(yè)作為移動廠區(qū)降塵的環(huán)保設(shè)備。同時高壓的作用，使帶電的微小水滴為表層帶負電、內(nèi)層帶正電，帶負電的水滴表層和空氣中的原子或分子結(jié)合，即形成負離子；較重的水滴內(nèi)層則在重力作用下下沉，因而可以在空氣中獲得大量的負離子, 形成頗似自然霧氣的白色水霧。

昌潤科技是致力于節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的高科技企業(yè)，開發(fā)團隊擁有30年的流體力學(xué)、水射流技術(shù)、噴霧技術(shù)、機械設(shè)計經(jīng)驗，能夠?qū)崿F(xiàn)自動化噴霧系統(tǒng)，榮獲多項國家發(fā)明專利。高壓噴霧除臭設(shè)備降塵系統(tǒng)的工作原理是利用自來水經(jīng)過5微米級的精密水質(zhì)過濾器過濾，然后送入主機內(nèi)置式自動給水貯水箱。

針對自動輸煤系統(tǒng)及諸多粉塵物料運輸系統(tǒng)轉(zhuǎn)運點處封閉難度大，在運行過程中造成粉塵飛揚，嚴重污染現(xiàn)場環(huán)境的難題，我公司推出的自動噴霧系統(tǒng)實施重力降塵和水露壓塵，利用不同形狀和霧化角度的噴嘴在塵源處的上方或周邊進行噴露，由于噴出的水霧顆粒小霧化好，與粉塵相互快速凝聚成顆粒沉積下來，達到消除粉塵、改善環(huán)境的目的。同時這種效果完全是一種霧化效果，絕不產(chǎn)生水滴和潮濕。新啟用時不能斷水，沒油工作。

青島昌潤科技在開發(fā)高壓威武系統(tǒng)時高壓物化讓系統(tǒng)的使用水量處于優(yōu)良狀態(tài)。低耗能，維護成本非常低，運行500小時后，才需更換水泵潤滑油。

為解決工業(yè)粉塵問題，昌潤科技專業(yè)研發(fā)了高壓微霧降塵系統(tǒng)，該系統(tǒng)是一種普遍使用于煤礦、采石場、鋼鐵廠、木材車間、工地等粉塵較多場所的降塵設(shè)備。昌潤科技超微干霧抑塵系統(tǒng)是將歐美國家已有的相關(guān)技術(shù)進行優(yōu)化改進并引入國內(nèi)，其原理基于美國科羅拉多州礦業(yè)研究人員所發(fā)表的研究理論：“水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時吸附、過濾、凝結(jié)的機率最大”，昌潤科技自主研發(fā)的超微干霧抑塵系統(tǒng)能夠產(chǎn)生直徑在微米級（7-15um)的水霧顆粒，對懸浮在空氣中的粉塵特別是直徑在10微米以下的可吸入粉塵顆粒進行有效的吸附而聚結(jié)成團，受重力作用而沉降，從而達到抑塵作用。昌潤科技噴霧除臭設(shè)備降塵系統(tǒng)應(yīng)用在汽車業(yè)：涂裝線的加濕、涂裝底漆處理、涂裝線的鎮(zhèn)塵，防漏水測試、冷卻、清洗。高壓噴霧除臭設(shè)備降塵系統(tǒng)主機內(nèi)高壓泵最初使用50小時后潤滑油應(yīng)該全部更換2次, 2次之后每隔150小時更換次。