目前的 磷(P)化生產(chǎn)絕大部分均采用浸漬方式生產(chǎn)，浸漬方式生產(chǎn)出的 零件既可用于功能性磷化膜，也可用于漆前磷化。并且成膜均勻，可以達到厚膜要求。而對于特大型零件或數(shù)量少的 零件采用噴霧法磷化，也是一種經(jīng)濟的 方法，磷化膜主要用于漆前磷化。
 
噴霧磷化與浸漬磷化在工藝上有很大區(qū)別，噴霧磷化因在工作時不可能（maybe)恒溫，所以噴霧磷化基本上采用常溫，而浸漬磷化可以采用高溫和中溫、低溫磷化。噴淋除臭設(shè)備創(chuàng)意設(shè)計：改良傳統(tǒng)高壓噴霧系統(tǒng)的缺點，專業(yè)級功能。浸漬磷化以高中溫磷化為主，噴霧磷化只采用常溫磷化。
 
常溫磷(P)化，所采用的 配方較高中溫磷化要復(fù)雜，主要有以下方面：
 
1)磷化的 主鹽。噴淋除臭設(shè)備創(chuàng)意設(shè)計：改良傳統(tǒng)高壓噴霧系統(tǒng)的缺點，專業(yè)級功能。不能以鐵錳為磷化的 惟一主鹽，還需加入鋅的 磷酸鹽。以磷酸二氫(Hydrogen)鋅為代表，在常溫磷化中，沒有鋅是形不成磷化膜的 。
 
2)常溫磷化(phosphorization)Mn2+不能含量太高，有些干脆以Zn2+為主，取消了Mn2+。
 
3)常溫磷化需要Fe2+，但控制量較高、中溫磷化量少，一般Fe2+控制在0．5～2g/L，過量的 Fe2+除可采用H2O2除掉外，還加入一些還原劑，如亞硝酸鈉、亞硫酸（化學式：H2SO4）鈉等。
 
   4)高、中溫磷化可加入硝酸鹽作為加速劑，常溫磷化還加入F-作為加速劑，F(xiàn)-的 活化作用，可以使磷化膜形成過程中晶核形成速度加快，使結(jié)晶細致，而耐蝕性較高。F-以NaF的 形式加入。
 
5)為了提高磷(P)化(phosphorization)速度，還加入比鐵電位正的 金屬鹽作為活化劑，以鎳鹽為主，這些金屬離子可作為結(jié)晶的 核心，加快晶核形成，使磷化膜結(jié)晶細致、致密。
 
6)也可加入有機酸與Fe3+絡(luò)合，減少泥渣，使磷化結(jié)晶細致，致密。
 
總之噴霧磷化成分較浸漬磷化液成分復(fù)雜，維護也較困難，絕大部分成分還需憑經(jīng)驗補加調(diào)整。噴霧除臭設(shè)備是每天工作12小時，水電節(jié)能比較高的電器。
 
   為了使噴霧磷化(phosphorization)更適應(yīng)特大件磷化需要，現(xiàn)市售磷化液還可將脫脂、除銹、磷化、鈍化四工序合一。這些磷化液除一般磷化液配方，還加入一些表面活性劑作為脫脂使用，而加入少量的 重鉻酸鈉(Sodium)，還可起到鈍化功能。